Lean Digital BOOSTER

Un percorso di apprendimento dei principi Lean con l’ausilio di strumenti digitali

Tendere all’eccellenza significa anche sapere quando, dove, quale, quanta tecnologia impiegare e soprattutto come. A questo è dedicato il percorso entusiasmante, completo e progressivo sulla Lean Production, in cui l’uso di lsoluzioni tecnologiche integrate con i 7 strumenti dell’IoT (IoT 7 Tools) permette di cogliere benefici di velocità, precisione e completezza che favoriscono azioni di miglioramento e massimizzazione dei risultati.

Contenuti

All’interno di questo percorso i partecipanti affronteranno nella pratica e con l’uso di soluzioni di IoO (Internet of Operations), i principi e i metodi del Lean Manufacturing:

  • valore per il cliente
  • riduzione delle attività non a valore (muda)
  • definizione degli standard (JES, SOS)
  • l’utilità e l’accessibilità di elementi di tecnologia digitale applicata al lavoro

Il percorso si svolge all’interno di un ambiente di produzione simulato, ma molto realistico, con momenti di lavoro su una linea di assemblaggio, di analisi dei dati e miglioramento del processo, favoriti dall’uso dei 7 strumenti dell’IoT.

Vantaggi

Uno slancio concreto per attuare i vostri programmi di Lean Transformation allineando le risorse coinvolte sin dall’inizio del percorso, per risultati più rapidi e significativi.

In particolare, le risorse potranno:

  • Apprendere, attraverso applicazioni pratiche, i principi che sono alla base di un processo produttivo eccellente, a partire dal ruolo centrale della standardizzazione
  • Comprendere quali sono gli elementi critici che ostacolano la trasformazione Lean e come affrontarli in modo efficace
  • Ottenere evidenza immediata dei rapporti di causa ed effetto tra le decisioni di intervento e i benefici reali conseguiti in termini di Q, C, D, S
  • Fare esperienza diretta, ma in ambiente protetto, senza timore di compromettere la produzione o i risultati della propria attività corrente.
  • Poter sbagliare e imparare dall’errore
  • Apprendere con /dal team di partecipanti, eliminando il timore di pregiudizi
Destinatari

Tutte le persone coinvolte da programmi di Lean Transformation.

In particolare:

Responsabili Operations, Direzione Industriale e Stabilimento, Responsabili e coordinatori di programmi di miglioramento (KPO), Responsabili di ruoli collegati alle Operations (Progettazione, Ingegneria processo, Qualità, etc.).

Quota di adesione

La quota individuale di partecipazione è  pari a 1.300 € + i.v.a.

Oltre alla partecipazione, per ciascuna giornata essa comprende:

  • materiale didattico,
  • coffee-break,
  • pranzo.

In caso di registrazione di due o più partecipanti della stessa azienda alla medesima sessione di corso, è possibile convenire una quota di maggior favore.

PROSSIMA DATA

23-24 ottobre 2018

DURATA

2 giornate

LUOGO

JMAC Dojo House (Via Piave, 11 – Monza)

PARTECIPANTI

da 9 a 15

}

ORARI

9:00 – 18:00

Date slancio ai vostri progetti. Questa esperienza farà la differenza nel come le vostre risorse lavoreranno insieme.

Provate voi stessi, iscrivendovi adesso!

Claudio Carbonaro

Responsabile Dojo
c.carbonaro@jmaceurope.com
+39 348 450 9070

 

Compilando e inviandoci questo modulo potete richiedere informazioni o inoltrare una richiesta di iscrizione.

Sarete contattati al più presto per un riscontro.

Practice Area

Operation di fabbrica

Applicazioni IoT e Industria 4.0

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