Seguici su LinkedIn
JAPAN MANAGEMENT ASSOCIATION CONSULTANTS
Soluzioni concrete per voi. Insieme a voi.
JAPAN MANAGEMENT ASSOCIATION CONSULTANTS
Soluzioni concrete per voi. Insieme a voi.
Uno degli elementi rivoluzionari e più caratteristici del TPS (Toyota Production System) è dato dalla negazione della validità del principio del “lotto economico” su cui si basa il sistema della produzione in serie.
Già negli anni ’50 Taiichi Ohno cercava di creare un sistema produttivo a flusso teso in Toyota, ma si doveva confrontare con i lunghi tempi di Set Up del reparto presse, quando Shigeo Shingo, allora consulente di JMA che stava realizzando una edizione del PCourse in Toyota, sviluppò la metodologia SMED.
Possiamo quindi dire a pieno titolo che lo SMED sviluppato da Shingo può essere considerato un passaggio chiave per lo sviluppo del TPS e successivamente dei principi Lean.
Da allora le applicazioni anche in altri settori e gli sviluppi della metodologia evolutasi anche con il nome RTS (Rapid Tools Setting) hanno portato risultati eclatanti in tutto il mondo ed in tutti i settori industriali.
Abbiamo sperimentato anche in Italia riduzioni del tempo di attrezzaggio fino ad 1/10 del suo valore originale ed oltre, senza bisogno di significativi investimenti, ma agendo principalmente sui comportamenti delle persone, sulla organizzazione del posto di lavoro e sulla standardizzazione.
I principi di base sono semplici, i passi metodologici sono chiari, ma per raggiungere i risultati desiderati, è necessiria una applicazione rigorosa.
Guarda la prossima sezione: TPM®
La tua mail è stata inviata con successo.
La soluzione del conflitto con il metodo RTS (Rapid Tool Setting). A cura di Alessandro Busatto, Enzo Iannella, Minoru Tanaka - Franco Angeli, 2000.
> Leggi tuttoUn DVD originale, efficace e universale per saperne di più sui sistemi a prova di errore detti poka-yoke. Esempi "vivi" dall'ingegno di chi sul posto di lavoro cerca quotidianamente di migliorare ...
> Leggi tutto
